Expert in de verwerking en productie van autoglas

Drogen Koeltunnel voor drukmachine

Korte beschrijving:

Toepassingsgebieden: autoglas
Type: Droog- en koelmachines voor drukmachines
Model nr.: FZPDC-2030
Lengte verwarmingssectie: 4800 mm
Lengte koelsectie: 3200 mm
Maximale glasbreedte: 2000 mm
Hoogte tafelniveau: 900 ± 25 mm
Glasdikte: 1,4 mm – 12 mm
Verwarmingstemperatuurbereik: kamertemperatuur-180


Product detail

Productlabels

BASIS INFORMATIE.

Toepassingsgebieden: autoglas
Type: Droog- en koelmachines voor drukmachines
Model nr.: FZPDC-2030
Lengte verwarmingssectie: 4800 mm
Lengte koelsectie: 3200 mm
Maximale glasbreedte: 2000 mm
Hoogte tafelniveau: 900 ± 25 mm
Glasdikte: 1,4 mm – 12 mm
Verwarmingstemperatuurbereik: kamertemperatuur-180
Verwarmingsmodus (IR drogen + circulatie hete wind)

Gebruik: drogen en koelen van de autoglasinkt na het afdrukken.
Overdrachtssnelheid: 4m-8m/min
Controlesysteem: PLC/HIM
Geleverde after-sales service: ingenieurs beschikbaar voor servicemachines in het buitenland
Handelstermijn: FOB / CIF
merk: FUZUAN MACHINERY
Garantie: 1 jaar
Oorsprong: Jiangsu, China;

DOEL/BESCHRIJVING VAN HET PROCES

Droog- en koeltunnel voor drukmachine.
Bij het printen van autoglas wordt voornamelijk gebruik gemaakt van geharde inkt of tussenlaaginkt die bij hoge temperatuur moet worden gesinterd. Vóór het harden of buigen van glas moet de inkt die op het glasoppervlak is gedrukt, worden gedroogd en deze droogprocessen van de inktlaag beïnvloeden de zeefdruk. De kwaliteit en snelheid spelen een cruciale rol.

IR DROGEN:
Deze droogtunnel is een ondersteuningsuitrusting van de productielijn voor glasafdrukken, het wordt gebruikt voor het drogen van glas na het afdrukken. De machine bestaat uit een verwarmingsgedeelte, een transportgedeelte, een hete-windcirculatiesysteem, een afvalafvoer en een besturingsgedeelte, zodat het glas na het afdrukken kan opdrogen. De temperatuur van de machine kan vrij worden ingesteld, de transportsnelheid kan worden aangepast, deze kan in de bijgevoegde vorm aan verschillende technische parameters voldoen.

KOELING:
Koeltunnel is een ondersteuningsuitrusting van de productielijn voor glasafdrukken, het wordt gebruikt voor het koelen van glas na het afdrukken. De machine is samengesteld uit een luchtdouche-koelgedeelte, een transportgedeelte, een afvalafvoer en een besturingsgedeelte, waardoor de vellen na het drogen verder vluchtig kunnen zijn om op te drogen en de temperatuur af te koelen. Oneindige transportsnelheid van de machine is instelbaar.

SOLLICITATIE

Autoglas
Gelaagd voorruitglas, zonnedakkap,
Gehard Achterruit, vensterglas, kwartierlicht, deurglas

PRODUCTIECAPACITEIT

Snelheid van FZPDC-2030: 4-8 m/min (aangepast)

OMSCHRIJVING

1 Structuur
Deze poedervormmachine bestaat voornamelijk uit:

● IR-droog- / verwarmingssectie
● Koelgedeelte
● Overdrachtsectie
● Controle

Verwarmingssectie
Verwarmingsgedeelte kan worden onderverdeeld in 3 verwarmingsgebieden, de temperatuur van elk gebied kan afzonderlijk worden ingesteld en geregeld.
Verwarmingscomponenten gebruiken huishoudelijke buizen, er zijn 8 buizen in elk gebied. De afstand tussen buis en transportvlak is 80 mm. Het deksel van de doos van elk verwarmingsgebied kan sectorvormig open zijn om gemakkelijk te kunnen worden onderhouden, en de inschakelstroom wordt geleverd door een pneumatische cilinder.
Roestvrijstalen (304) reflecterende afdekking is op elke buis geplaatst, er is een ventilatieopening voor warme wind op het reliëf van de reflecterende afdekking, de opening van de ventilatieopening is ongeveer 3 mm, het kan de stroomsnelheid van het door hete wind geblazen glasoppervlak verhogen.

Koeldeel
Er zijn 2 onafhankelijke koelgebieden van het koelgedeelte van de luchtdouche, het vermogen van de trekventilator in elk gebied is groot, het debiet is voldoende en koeling is voldoende.
De bovenkast in elk koelgebied kan sectorvormig omhoog worden gedraaid, de opdraaikracht wordt geleverd door een pneumatische cilinder.
Het luchtzuiveringsapparaat wordt respectievelijk opstelling in elke luchtpassage. Gezuiverde lucht wordt door een doorgang naar het glasoppervlak geblazen, evenals op en neer geperforeerde gaten door een trekventilator, en glaskoeling wordt gerealiseerd.
Afvoerluchtafvoer is opgesteld aan de bovenkant van verschillende bovenkasten, lucht door warmtewisseling kan tijdig uit de machine worden afgevoerd. (De leidingen aan de bovenkant van de afvoer van de afvoerlucht en de vereiste afvoer van de afvoerlucht die door de pijpleiding worden vereist, moeten door de gebruiker zelf worden aangeboden.)

Overdracht deel
Het vervoer keurt de wijze van het rolvervoer goed.
Transportkracht is om de rol door de kettingoverbrengingsstructuur te slepen door de Taiwan CPG-reductiemotor, en de transportmodus aan de korte zijde wordt aangenomen.
De transportsnelheid van de rol is traploos instelbaar, de aanpassingssnelheid neemt een variabele spanning en variabele frequentie aan om te realiseren.

Besturingsdeel
De machine en de batch-outmachine worden gecentraliseerd bestuurd door Omron PLC op de droger, zorgt voor de werking en coördinatie van de productielijn. Het verwarmingsgedeelte kan worden verdeeld in 3 verwarmingsgebieden, de temperatuur van elk gebied kan afzonderlijk worden ingesteld en geregeld.
Verwarmingscomponenten gebruiken huishoudelijke buizen, er zijn 8 buizen in elk gebied. De afstand tussen buis en transportvlak is 80 mm. Het deksel van de doos van elk verwarmingsgebied kan sectorvormig open zijn om gemakkelijk te kunnen worden onderhouden, en de inschakelstroom wordt geleverd door een pneumatische cilinder.

Roestvrijstalen (304) reflecterende afdekking is op elke buis geplaatst, er is een ventilatieopening voor warme wind op het reliëf van de reflecterende afdekking, de opening van de ventilatieopening is ongeveer 3 mm, het kan de stroomsnelheid van het door hete wind geblazen glasoppervlak verhogen.

2 technische parameters:

Maximaal glasafdrukformaat 2000*3000 mm (aangepast, hetzelfde als de drukmachine)
Lengte verwarmingssectie 4800 mm
Tafel hoogte 900 ± 25 mm
Glasdikte: 1 mm – 23 mm
Capaciteit 0.2-0.6m/s
Afmetingen werktafel 2400×3800mm
Verwarmingsvermogen 96kw
Apparatuur lengte: 6000 mm
Lengte luchtdouche sectie 3200mm
Maximale glasbreedte 2000 mm
Doorgangsbreedte 2050mm
Koelvermogen 10KW

3 Hulpprogramma

Spanning/frequentie: 400V/60Hz 3ph (Aangepast)
PLC Spanning PLC 220V
Stuurspanning: 24VDC
Spanningsvariatie +/-10%
Perslucht 4-6 bar
Gedemineraliseerd water <8us/sq.cm
Temperatuur 18℃~35℃
Vochtigheid 50% (Max≤80%)

VOORDELEN

● Automatische frequentie-aanpassing en drukregeling glazen zeefdruk automatische drooglijn, toepassingsgebied: glaszeefdruk drogen.
● De automatische glasdroger die door ons bedrijf is ontwikkeld en geproduceerd, kan naar believen worden aangesloten op geïmporteerde of binnenlandse productielijnen om een ​​complete productielijn te vormen.
● Deze machine gebruikt de geavanceerde verwarmingsmethode voor lichtgolfstraling, die het energieverbruik aanzienlijk bespaart en de lengte van de apparatuur verkort.
● De meeste interne elektrische componenten en belangrijkste mechanische transmissiecomponenten zijn geïmporteerde componenten.
● Laag werkgeluid en stabiele transmissie zorgen voor langdurig stabiel gebruik van de machine.
● Het toepassen van middengolf lichtgolfstralingsverwarming, zodat de inkt op het oppervlak van het gedroogde product wordt gedroogd van de onderste laag naar de buitenste laag, waardoor een goed droogeffect wordt bereikt en het energieverbruik wordt bespaard.
● In vergelijking met het traditionele model is het volume sterk verminderd, de sterkte en betrouwbaarheid verhoogd, het onderhoud is handig, de garantie van één jaar en het levenslange onderhoud.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • GERELATEERDE PRODUCTEN